SMC廠家給您淺析SMC模壓制品材料在工藝中常見質量問題的解決方法

發布日期：2017-11-23 作者：點擊：

SMC材料模壓(ya)(ya)工藝(yi)是玻(bo)璃(li)鋼(gang)復(fu)(fu)合(he)材料成型工藝(yi)中(zhong)生產效率最高的一(yi)種。SMC模壓(ya)(ya)工藝(yi)制品(pin)還(huan)有很多優(you)點(dian)，例如(ru)：制品(pin)尺寸準(zhun)確、表(biao)面光潔、制品(pin)外觀(guan)及尺寸重復(fu)(fu)性好(hao)、復(fu)(fu)雜結構也(ye)可一(yi)次(ci)成型、二次(ci)加工無需損傷制品(pin)等。但(dan)廠家(jia)在SMC模壓(ya)(ya)生產過程中(zhong)也(ye)會出現不良(liang)缺陷現象，主要表(biao)現在以(yi)下幾個方面。

缺料：

缺(que)(que)料(liao)(liao)是指SMC模(mo)(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)件沒完全(quan)充(chong)(chong)滿，其產生(sheng)部(bu)位多(duo)集中(zhong)在(zai)(zai)(zai)SMC制品的(de)邊(bian)緣，尤其是邊(bian)角的(de)根部(bu)和(he)頂部(bu)。原因分析(xi)是放(fang)料(liao)(liao)量(liang)(liang)少、SMC模(mo)(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)制品材(cai)料(liao)(liao)流動(dong)性差、設備壓(ya)(ya)(ya)(ya)力不(bu)(bu)充(chong)(chong)足、固化(hua)(hua)太快。產生(sheng)機理及對策是SMC材(cai)料(liao)(liao)受熱塑(su)化(hua)(hua)后，熔融粘度大(da)，在(zai)(zai)(zai)交(jiao)聯(lian)固化(hua)(hua)反(fan)應完成(cheng)(cheng)前，沒有(you)足夠(gou)的(de)時(shi)間(jian)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力，和(he)體(ti)積使融體(ti)充(chong)(chong)滿模(mo)(mo)(mo)(mo)腔。SMC模(mo)(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)料(liao)(liao)存放(fang)時(shi)間(jian)過(guo)長，苯(ben)乙烯揮(hui)發過(guo)多(duo)，造(zao)成(cheng)(cheng)SMC模(mo)(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)料(liao)(liao)的(de)流動(dong)性能明顯降(jiang)低。樹脂(zhi)糊未(wei)浸透纖維。成(cheng)(cheng)型(xing)時(shi)樹脂(zhi)糊不(bu)(bu)能帶動(dong)纖維流動(dong)而造(zao)成(cheng)(cheng)缺(que)(que)料(liao)(liao)。由(you)上述(shu)原因所引起(qi)的(de)缺(que)(que)料(liao)(liao)，最直接的(de)解(jie)決方法是切料(liao)(liao)時(shi)剔(ti)除這(zhe)些模(mo)(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)料(liao)(liao)。加(jia)(jia)料(liao)(liao)量(liang)(liang)不(bu)(bu)足引起(qi)缺(que)(que)料(liao)(liao)。解(jie)決方法是適(shi)當(dang)(dang)增大(da)加(jia)(jia)料(liao)(liao)量(liang)(liang)。模(mo)(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)料(liao)(liao)中(zhong)裹有(you)過(guo)多(duo)的(de)空氣(qi)及大(da)量(liang)(liang)揮(hui)發物。解(jie)決方法有(you)，適(shi)當(dang)(dang)增加(jia)(jia)排氣(qi)次數(shu)；適(shi)當(dang)(dang)加(jia)(jia)大(da)加(jia)(jia)料(liao)(liao)面積嗝(ge)一(yi)定(ding)時(shi)間(jian)清理模(mo)(mo)(mo)(mo)具；適(shi)當(dang)(dang)增大(da)成(cheng)(cheng)型(xing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力。加(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過(guo)遲，模(mo)(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)料(liao)(liao)在(zai)(zai)(zai)充(chong)(chong)滿模(mo)(mo)(mo)(mo)腔前已完成(cheng)(cheng)交(jiao)聯(lian)固化(hua)(hua)。⑦模(mo)(mo)(mo)(mo)溫過(guo)高，交(jiao)聯(lian)固化(hua)(hua)反(fan)應提(ti)前，應適(shi)當(dang)(dang)降(jiang)溫。 SMC廠家起泡和氣孔：

在已(yi)固化(hua)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)表面(mian)的半(ban)圓形鼓起。產(chan)生(sheng)機(ji)理(li)(li)及(ji)對(dui)策，可(ke)能(neng)是(shi)材(cai)料(liao)(liao)固化(hua)不(bu)完全，局部溫(wen)度(du)過高或(huo)是(shi)物料(liao)(liao)中揮發(fa)分含量(liang)大(da)(da)，片材(cai)間困集空氣，使制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)表面(mian)的半(ban)圓形鼓起。適當提(ti)高成型壓力(li)、延長保溫(wen)時間、降低模(mo)具(ju)溫(wen)度(du)、減小放料(liao)(liao)面(mian)積(ji)。產(chan)品(pin)(pin)表面(mian)上(shang)有(you)(you)(you)規(gui)(gui)則(ze)或(huo)不(bu)規(gui)(gui)則(ze)的小孔，其產(chan)生(sheng)部位多在產(chan)品(pin)(pin)頂端和中間薄壁處。產(chan)生(sheng)機(ji)理(li)(li)及(ji)對(dui)策是(shi)SMC模(mo)壓制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)中裹有(you)(you)(you)大(da)(da)量(liang)空氣以及(ji)揮發(fa)物含量(liang)大(da)(da)，排氣不(bu)暢；SMC料(liao)(liao)的增(zeng)稠效果不(bu)佳，不(bu)能(neng)有(you)(you)(you)效趕出氣體(ti)。對(dui)于上(shang)述引起原(yuan)因(yin)，可(ke)通過增(zeng)加排氣次數以及(ji)清理(li)(li)模(mo)具(ju)相結合的方法而(er)得(de)到(dao)有(you)(you)(you)效的控(kong)制(zhi)(zhi)。加料(liao)(liao)面(mian)積(ji)過大(da)(da)，適當減少加料(liao)(liao)面(mian)積(ji)可(ke)得(de)到(dao)控(kong)制(zhi)(zhi)。在實際(ji)操作(zuo)過程(cheng)中，人為因(yin)素也有(you)(you)(you)可(ke)能(neng)造成砂眼(yan)。比如(ru)加壓過早，有(you)(you)(you)可(ke)能(neng)使模(mo)壓料(liao)(liao)裹有(you)(you)(you)的氣體(ti)不(bu)易排出，造成制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)表面(mian)出現(xian)氣孔的表面(mian)缺陷。

翹(qiao)曲變(bian)形(xing)：

產(chan)生的(de)(de)主要原因是模壓料固(gu)化(hua)不均(jun)勻和脫(tuo)模后產(chan)品(pin)的(de)(de)收縮(suo)(suo)。產(chan)生機理及對策是在樹脂固(gu)化(hua)反應(ying)過(guo)程(cheng)中化(hua)學(xue)結構發生變(bian)化(hua)，引(yin)起體(ti)積收縮(suo)(suo)，固(gu)化(hua)的(de)(de)個均(jun)勻使(shi)(shi)得(de)產(chan)品(pin)有向(xiang)首先固(gu)化(hua)的(de)(de)一側翹曲的(de)(de)趨勢。其次，制(zhi)品(pin)的(de)(de)熱脹系數較大于(yu)鋼(gang)模具(ju)(ju)。當(dang)(dang)制(zhi)品(pin)冷(leng)卻(que)時，其單向(xiang)收縮(suo)(suo)率(lv)(lv)(lv)大于(yu)模具(ju)(ju)的(de)(de)單向(xiang)熱收縮(suo)(suo)率(lv)(lv)(lv)。為此，采(cai)用(yong)(yong)如(ru)下(xia)方法加(jia)以(yi)解決：減少上、下(xia)模溫(wen)差，使(shi)(shi)溫(wen)度(du)分布盡可能均(jun)勻；使(shi)(shi)用(yong)(yong)冷(leng)卻(que)夾具(ju)(ju)限制(zhi)變(bian)形；適(shi)當(dang)(dang)提(ti)高成型壓力(li)，增加(jia)制(zhi)品(pin)的(de)(de)結構密實性，降低制(zhi)品(pin)的(de)(de)收縮(suo)(suo)率(lv)(lv)(lv)；適(shi)當(dang)(dang)延長(chang)保(bao)溫(wen)時間，消除(chu)內(nei)應(ying)力(li)。調整SMC材料的(de)(de)固(gu)化(hua)收縮(suo)(suo)率(lv)(lv)(lv)。

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